Установка ионообменная 1044/F69A3

17658 

Описание:

Основной принцип ионообменных процессов заключается в следующем: подлежащая очистке вода проходит через один или систему фильтров, заполненных ионообменными смолами. При этом, ионообменные смолы подбираются в зависимости от требуемой задачи для разных процессов – умягчение, снижение щёлочности, обессоливание, удаление нитратов и т.д., в результате чего удаляются из воды соответствующие ионы и обмениваются эквивалентными количествами других ионов того же заряда, выпущенных ионитом.
Ионный обмен применяется в большом количестве технологических процессов, которые укрупнённо можно разделить на следующие:
• умягчение
• снижение уровня щёлочности (декарбонизация)
• частичное или полное обессоливание
• специальные процессы, например, удаление нитратов, удаление бора, очистка растворов в фармацевтической промышленности и т.п.

Рекомендуемые товары

• Дисковая конструкция клапана • Индикация длительного отключения электроэнергии, введенные параметры сохраняются в течение 3 дней • Во время промывки выход фильтра закрыт • Разъем для подключения внешнего управляемого устройства • Разъем входного управляющего сигнала • Время регенерации задается как в заданный день, так и в заданное время • Блоки управления по расходу воды имеют четыре настраиваемых режима начала регенерации: немедленная регенерация по объему, отложенная регенерация по объему, немедленная регенерация с автоматическим расчетом ресурса, отложенная регенерация с автоматическим расчетом ресурса • Возможность задать обратную промывку не в каждом цикле регенерации. Блоки управления по расходу воды могут осуществлять регенерацию независимо от водопотребления с заданным интервалом (0–40 дней) • Вход/выход: 1'' • Производительность: 4,5 м3/час • Диаметр дренажной линии: 1/2'' • Диаметр солевой линии: 3/8'' • Посадочный размер: 2,5'' • Диаметр трубы ДРС: 1,05'' • Тип и размер фильтров: 6-18'' • Масса: 2,5 кг

От 10247 

Пригоден для мембран любого типа, рекомендован для промывки любых обратноосмотических систем очистки воды, используемых в том числе в пищевой промышленности. Характеристика продукта Представляет собой водный раствор смеси неорганической и органической кислот. – Бесцветная или светло-желтая жидкость. – Плотность реагента около 1,12-1,16 г/см3. – Легко смешивается с водой. – Реагент не проникает через мембраны. – Не горюч, пожаровзрывобезопасен. – По степени воздействия на организм реагент относится к веществам умеренно опасным (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007). – Температура замерзания препарата -4°C. – Замерзший продукт после отмораживания восстанавливает свои свойства. Рекомендуемые дозы Расход реагента составляет 40 мл на 1 л рабочего раствора. Рекомендации по применению Для приготовления рабочего раствора реагент разбавляют пермеатом. рН рабочего раствора около 2,3. Оптимальная температура промывки 30-35°С. Перед применением реагента свериться с рекомендациями производителя мембран по ограничению рН и температуры. Контроль процесса отмывки осуществляется путем измерения рН моющего раствора. Отмывка считается прошедшей, когда рН моющего раствора примет постоянное значение. При использовании реагента рекомендуется проводить заключительную промывку системы щелочным составом. Особенности Кислый моющий состав для отмывки неорганических солей и железосодержащих отложений с поверхности мембранных элементов.

От 6953 

Напорная аэрация подразумевает отсутствие потери давления в трубопроводе. При напорной аэрации воды воздух при помощи компрессора или эжектора подается в трубопровод. Далее водо-воздушная смесь подается в контактную камеру: напорный корпус или на статический миксер, обеспечивающий необходимое время контакта. Из контактной камеры вода поступает на систему фильтрации практически без потери исходного давления. При использовании напорной аэрации воды в верхней части контактной камеры устанавливают воздухосбросный клапан для удаления лишнего воздуха и удаленных из воды газов. Контактная камера, распределительный оголовок с трубками и восдухосбросный клапан в сборе называются аэрационной колонной.

От 65985 

Установки для очистки воды Предназначены для удаления из воды до санитарных норм: - железа общего; - марганца; - сероводорода; - мутности, цветности. Описание: установка состоит из корпуса фильтра, выполненного из стеклопластика внутри ламинированного полиэтиленом, автоматического клапана управления, фильтрующей среды, поддерживающего слоя гравия, дренажно-распределительной системы, бака для приготовления регенерационного раствора, воздушного эжектора, предназначенного для подсоса воздуха внутрь корпуса фильтра и реагентной трубки. Принцип действия: Напорные фильтры с зернистой фильтрующей средой, непосредственно окисляющей растворенное железо, марганец и сероводород, которые, проходя сквозь загрузку, переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок. Осадок задерживается в слое фильтрующей загрузки и в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. Через эжектор осуществляется подсос воздуха внутрь корпуса фильтра, в следствие чего формируется воздушный пузырь, ускоряющий процессы окисления железа, что способствует увеличению КПД фильтра. После окончания фильтроцикла производится регенерация (восстановление фильтрующей способности) загрузки путем ее взрыхления (обратная промывка). Периодичность регенераций зависит от суммарного содержания в воде железа, марганца и сероводорода, объема загрузки и характера водопользования. Работа фильтров полностью автоматизирована.

От 12144 

• Объем: 65 л. • Материал: полиэтилен • Цвет: белый/бежевый • Габариты: 330*330*750 мм. • Толщина стенки: 4 мм. • Комплектация: бак, крышка бака, солезаборный механизм, тубус, решетка солевого бака, Cab-Fit. Баки имеют коническую форму, это позволяет перевозить их, вставляя один в другой, что на 70 % снижает занимаемый объем и, следовательно, транспортные расходы.

От 4633 

Уголок солезаборного механизма Clack Corp. H4650 подключается непосредственно к клапану управления и к емкости с реагентом для заполнения его водой и всасывания реагентного раствора. Крепление уголка солезаборного механизма Clack Corp. H4650 к клапану управления происходит при помощи специальной защелки, обеспечивающей максимально высокую скорость монтирования данного фитинга, а также возможность его вращения вокруг своей оси для удобства подключения к реагентному баку. С другой стороны уголка присутствует разъем для подключения гибкого шланга, ведущего к реагентному баку. Технические характеристики Clack Corp. H4650: • Присоединительный размер: 1/2''

От 1089 

Установки для очистки воды Предназначены для удаления из воды до санитарных норм: - железа общего; - марганца; - сероводорода; - мутности, цветности. Описание: установка состоит из корпуса фильтра, выполненного из стеклопластика внутри ламинированного полиэтиленом, автоматического клапана управления, фильтрующей среды, поддерживающего слоя гравия, дренажно-распределительной системы, бака для приготовления регенерационного раствора. Принцип действия: Напорные фильтры с зернистой фильтрующей средой, непосредственно окисляющей растворенное железо, марганец и сероводород, которые, проходя сквозь загрузку, переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок. Осадок задерживается в слое фильтрующей загрузки и в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. После окончания фильтроцикла производится регенерация (восстановление фильтрующей способности) загрузки путем ее взрыхления (обратная промывка). Периодичность регенераций зависит от суммарного содержания в воде железа, марганца и сероводорода, объема загрузки и характера водопользования. Работа фильтров полностью автоматизирована

От 13092 

Основной принцип ионообменных процессов заключается в следующем: подлежащая очистке вода проходит через один или систему фильтров, заполненных ионообменными смолами. При этом, ионообменные смолы подбираются в зависимости от требуемой задачи для разных процессов – умягчение, снижение щёлочности, обессоливание, удаление нитратов и т.д., в результате чего удаляются из воды соответствующие ионы и обмениваются эквивалентными количествами других ионов того же заряда, выпущенных ионитом. Ионный обмен применяется в большом количестве технологических процессов, которые укрупнённо можно разделить на следующие: • умягчение • снижение уровня щёлочности (декарбонизация) • частичное или полное обессоливание • специальные процессы, например, удаление нитратов, удаление бора, очистка растворов в фармацевтической промышленности и т.п.

От 19707 

WhatsApp